S-სერიის გადაცემათა შემცირების ნიმუში - სპირალური ჭიის გადაცემათა შემცირების ნახაზი
გაეროს მიერ გაცემული „გაუდაბნოების“ პოლიტიკა მიზნად ისახავს უდაბნო ტერიტორიების გაფართოების თავიდან აცილებას. სატრანსპორტო თვითმფრინავებმა უნდა შეცვალონ და გააცნობიერონ ეს ყველაფერი. მათი ოპერაცია არის სატრანსპორტო თვითმფრინავების ნება, რომ გადაიტანონ ფოლადი რკინიგზის მშენებლობისთვის და მწვანე ბარიერებისთვის. ელექტროგადამცემი დიზაინი არის სპორტული დისციპლინა, რომელიც მოითხოვს პრაქტიკოსებს განიხილონ ხვალინდელი გამოწვევები და შეიმუშავონ უახლესი ინოვაცია დღეს.
დიზაინი ბუნებრივია. ტექნოლოგიებისა და ინდუსტრიის განვითარებით, სტილი აგრძელებს განვითარებას და პროგრესს, ხოლო სტანდარტული გადაწყვეტილებები იცვლება და მოდერნიზდება. თუმცა, ნებისმიერი შესანიშნავი ინჟინერი გეტყვით, რომ მნიშვნელოვანია სწავლა წარსულიდან; ხანდახან ძველი პრინციპი შეიძლება იყოს ინდუსტრიის უახლესი პასუხი. როლიკებით მაგიდა ხშირად წარმოადგენს ფოლადის დამუშავების საყრდენ ქარხანას, რომლის მეშვეობითაც ხდება დიდი რაოდენობით ლითონის ფირფიტების და წარმოების ეტაპების ტრანსპორტირება. ეს ნამუშევარი ძალიან რთული სამუშაოა. სამუშაო ტემპერატურა მკვეთრად იცვლება, ხოლო უშუალო გარემოში უფრო მეტი აბრაზიული ნაწილაკებია. ტრანსპორტირების დროს, ფოლადი თავად გამოყოფს დიდ სითბოს და ფიზიკურ წონას, როდესაც ის გაივლის. თითოეული როლიკერი ნიშნავს, რომ მათ უნდა შეეძლოთ გაუძლონ მაღალი რეგულარული დარტყმის დატვირთვას. 1976 წლამდე ყველაზე გავრცელებული გამოსავალი იყო ის, რომ მამოძრავებელი როლიკერი იყო მყარი შეერთება ჩაშენებული ჭიის გადაცემათა შემცირებით, რომელიც დამონტაჟებულია ბაზაზე გამომავალი ლილვის როლიკთან დასაკავშირებლად.
ძალიან მტკიცე დიზაინისა და სამონტაჟო ბაზის საყრდენი საშუალებას აძლევს მითითებულ რედუქტორს და ძრავას გაუძლოს ნებისმიერ რეაქციას, როდესაც რულონი ლითონის დატვირთვის ქვეშ იმყოფება. მიუხედავად იმისა, რომ დიზაინი განკუთვნილია ვარგისიანობის მიზნით, არსებობს უდაო თანდაყოლილი დეფექტები. ჭიის გადაცემის რედუქტორი ადვილად აცვიათ და ვერ მიაღწევს ტრანსპორტირების ეფექტს. ქარხნის ინჟინრებს სჭირდებათ ახალი გადაწყვეტა, რომელიც კვლავ უზრუნველყოფს გამძლეობისა და ბრუნვის გამოყენებისთვის საჭირო გამომუშავებას. სქემა VEMTE ტექნოლოგიური ცენტრის ინჟინერებს გადაეცათ. ჭიების გადაცემათა შემცირების საფუძველზე, ინჟინერებმა დაამატეს სპირალური მექანიზმის მოდულის დიზაინი და გადაცემათა კოლოფის მასალები საუკეთესო იყო. ზედაპირი იყო კარბურირებული, გამაგრებული და გასროლით. განმეორებითი ექსპერიმენტების შემდეგ, საშუალო სიჩქარე მერყეობს დაახლოებით 2 მ/წმ-დან 8 მ/წმ-მდე. და კონვეიერი ძალიან მგრძნობიარეა, ყოველგვარი პაუზის გარეშე.
ზუსტი პლანეტარული გადაცემათა კოლოფი
გადაცემის ძირითადი სტრუქტურაა: პლანეტარული მექანიზმი, მზის მექანიზმი და გარე გადაცემათა რგოლი.
პლანეტარული რედუქტორის სტრუქტურიდან გამომდინარე, მინიმალური ერთსაფეხურიანი შემცირება არის 3, მაქსიმალური კი, როგორც წესი, არაუმეტეს 10. საერთო შემცირების კოეფიციენტია 3.4.5.6.8.10. რედუქტორის საფეხურების რაოდენობა ჩვეულებრივ არ აღემატება 3-ს. თუმცა, ზოგიერთ მორგებულ რედუქტორს დიდი შემცირების კოეფიციენტებით აქვს 4-ეტაპიანი შემცირება. სხვა რედუქტორებთან შედარებით, პლანეტარული რედუქტორები ხასიათდება მაღალი სიმტკიცით, მაღალი სიზუსტით (ერთი ეტაპისთვის 1 ქულის ფარგლებში), გადაცემის მაღალი ეფექტურობით (97% - 98% ერთი ეტაპისთვის), მაღალი ბრუნვის/მოცულობის თანაფარდობით, მთელი სიცოცხლის მანძილზე შენარჩუნებით. უფასო და ა.შ. ამ მახასიათებლების გამო, პლანეტარული რედუქტორების უმეტესობა დამონტაჟებულია საფეხურზე და სერვო ძრავებზე, რათა შემცირდეს სიჩქარე, გაზარდოს ბრუნვის სიჩქარე და შეესაბამებოდეს ინერციას.
S-სერიის გადაცემათა შემცირების ნიმუში - სპირალური ჭიის გადაცემათა შემცირების ნახაზი
პლანეტარული რედუქტორის მაქსიმალური ნომინალური შეყვანის სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს 18000 rpm-ს (დამოკიდებულია თავად რედუქტორის ზომაზე, რაც უფრო დიდია რედუქტორი, მით უფრო მცირეა შეყვანის ნომინალური სიჩქარე). სამრეწველო პლანეტარული რედუქტორის გამომავალი ბრუნვის სიჩქარე ზოგადად არ აღემატება 2000 Nm-ს, ხოლო სპეციალურად დამზადებული სუპერ ბრუნვის პლანეტარული რედუქტორის შეუძლია მიაღწიოს 10000 Nm ან მეტს. სამუშაო ტემპერატურა ზოგადად დაახლოებით - 25 ℃ 100 ℃. სამუშაო ტემპერატურის შეცვლა შესაძლებელია საპოხი ცხიმის შეცვლით.
იმის გამო, რომ ზუსტი პლანეტარული რედუქტორი აღჭურვილია სერვო ძრავით, უკუშექცევის ხარისხი (რკალის წუთები) ძალიან მნიშვნელოვანია. ფასთა სხვაობა სხვადასხვა სარეკლამო კლასებში საკმაოდ დიდია. პლანეტარული რედუქტორი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც მრავალ გადაცემათა კოლოფის კავშირი, მაქსიმალური შემცირების კოეფიციენტით 100000.
გამოყენებითი პირობები:
რედუქტორის გადაცემის პერიფერიული სიჩქარე არ უნდა აღემატებოდეს 10 მ/წმ.
შეყვანის ლილვის სიჩქარე არ აღემატება 1500 სთ / წმ.
რედუქტორის სამუშაო გარემოს ტემპერატურაა - 40 ℃ -+45 ℃.
რედუქტორი შეიძლება გამოყენებულ იქნას წინა და საპირისპირო მუშაობისთვის.
პლანეტარული გადაცემის რედუქტორი:
პლანეტარული რედუქტორის სტრუქტურიდან გამომდინარე, მინიმალური ერთსაფეხურიანი შემცირება არის 3, ხოლო მაქსიმალური, როგორც წესი, არაუმეტეს 10. საერთო შემცირების კოეფიციენტია 3.4.5.6.8.10. რედუქტორის საფეხურების რაოდენობა ჩვეულებრივ არ აღემატება 3-ს. თუმცა, ზოგიერთ მორგებულ რედუქტორს დიდი შემცირების კოეფიციენტით აქვს 4-ეტაპიანი შემცირება.
სხვა რედუქტორებთან შედარებით, პლანეტარული რედუქტორები ხასიათდება მაღალი სიმტკიცით, მაღალი სიზუსტით (ერთი საფეხურისთვის 1 პუნქტის ფარგლებში), გადაცემის მაღალი ეფექტურობით (97% - 98% ერთი ეტაპისთვის), მაღალი ბრუნვის/მოცულობის თანაფარდობით და სიცოცხლის ხანგრძლივობით. ტექნიკური უფასო.
ამ მახასიათებლების გამო, პლანეტარული რედუქტორების უმეტესობა დამონტაჟებულია საფეხურზე და სერვო ძრავებზე სიჩქარის შესამცირებლად, ბრუნვის გაზრდისა და ინერციის შესატყვისად.
რედუქტორის მაქსიმალური ნომინალური შეყვანის სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს 18000 rpm-ს (დამოკიდებულია თავად რედუქტორის ზომაზე, რაც უფრო დიდია რედუქტორი, მით უფრო დაბალია შეყვანის ნომინალური სიჩქარე). სამრეწველო პლანეტარული რედუქტორის გამომავალი ბრუნვის სიჩქარე ზოგადად არ აღემატება 2000 Nm-ს, ხოლო სპეციალურად დამზადებული სუპერ ბრუნვის პლანეტარული რედუქტორი შეიძლება მიაღწიოს 10000 Nm-ს. ოპერაციული ტემპერატურა ზოგადად დაახლოებით - 25 ℃ დან 100 ℃-მდეა და მისი ოპერაციული ტემპერატურა შეიძლება შეიცვალოს საპოხი ცხიმის შეცვლით.
რამდენიმე კონცეფცია:
სერია: პლანეტარული მექანიზმების კომპლექტების რაოდენობა, რადგან ვარსკვლავური გადაცემათა ნაკრები ვერ აკმაყოფილებს გადაცემის დიდი კოეფიციენტის მოთხოვნებს, ზოგჯერ საჭიროა ორი ან სამი კომპლექტი, რათა დააკმაყოფილოს დიდი გადაცემის კოეფიციენტის მოთხოვნები, რადგან ვარსკვლავური გადაცემათა რაოდენობა იზრდება, სიგრძე გაიზრდება ორსაფეხურიანი ან სამსაფეხურიანი რედუქტორი და შემცირდება ეფექტურობა
დაბრუნების კლირენსი: როდესაც გამომავალი დასასრული ფიქსირდება და შემავალი ბოლო ბრუნავს საათის ისრის მიმართულებით და ისრის საწინააღმდეგოდ, რათა შეყვანის ბოლო წარმოქმნას შეფასებული ბრუნვის +- 2%, არის მცირე კუთხური გადაადგილება რედუქტორის შეყვანის ბოლოში. ეს კუთხოვანი გადაადგილება არის დაბრუნების კლირენსი. ერთეული არის "წუთი", რომელიც არის ერთი ხარისხის ერთი მესამოცე. მას ასევე უწოდებენ უკანა კლირენსს
პლანეტარული ციკლოიდური ბორბლის რედუქტორი:
ყველა გადამცემი მოწყობილობა შეიძლება დაიყოს სამ ნაწილად: შეყვანის ნაწილი, შენელების ნაწილი და გამომავალი ნაწილი. ორმაგი ექსცენტრიული ყდის 180 ° გადაადგილებით დამონტაჟებულია შეყვანის ლილვზე, ხოლო ორი ლილვაკის საკისარი, სახელწოდებით მბრუნავი მკლავი, დამონტაჟებულია ექსცენტრიულ ყდისზე, რათა შექმნას მბრუნავი მკლავის საყრდენი ექსცენტრიულ ყდის ცენტრალური ხვრელების მეშვეობით. H მექანიზმი და ორი ციკლოიდური მექანიზმი. ციკლოიდური გადაცემათა კოლოფი რგოლისებრი ფორმის ნემსის კბილების ჯგუფს ერწყმის ნემსის მექანიზმზე, რათა წარმოიქმნას შიდა ბადის შემცირება ერთი კბილის სხვაობით, (ხახუნის შესამცირებლად, მცირე სიჩქარის შეფარდებით რედუქტორში არის ნემსის კბილის ყდის ნემსის კბილზე).
S-სერიის გადაცემათა შემცირების ნიმუში - სპირალური ჭიის გადაცემათა შემცირების ნახაზი
როდესაც შეყვანის ლილვი ბრუნავს ექსცენტრიული ყდის ერთად ერთი წრის განმავლობაში, ციკლოიდურ მექანიზმზე კბილის პროფილის მრუდის მახასიათებლებისა და ნემსის კბილებზე მისი შეზღუდვის გამო, ციკლოიდური მექანიზმის მოძრაობა ხდება სიბრტყეზე ორივე. რევოლუცია და როტაცია. როდესაც შეყვანის ლილვი ბრუნავს დადებითი მიმართულებით, ექსცენტრიული ყელი ასევე ბრუნავს ერთი წრეზე, ხოლო ციკლოიდური მექანიზმი ბრუნავს კბილზე საპირისპირო მიმართულებით, რათა მიიღოს შენელება. შემდეგ, W გამომავალი მექანიზმის დახმარებით, ციკლოიდური მექანიზმის დაბალი სიჩქარის ბრუნვის მოძრაობა გადაეცემა გამომავალ ლილვს ქინძის ლილვის მეშვეობით, რაც იწვევს დაბალ გამომავალ სიჩქარეს.
შესრულებით მახასიათებლები:
◆ P სერიის პლანეტარული გადაცემათა კოლოფის რედუქტორი იყენებს ინვოლუტურ პლანეტარული გადაცემათა კოლოფს და რაციონალურად იყენებს შიდა და გარე ბადეებს და დენის განაწილებას. ამრიგად, მას აქვს მსუბუქი წონის, მცირე მოცულობის, გადაცემის დიდი დიაპაზონის, მაღალი ეფექტურობის, გლუვი მუშაობის, დაბალი ხმაურის და ძლიერი ადაპტაციის მახასიათებლები.
◆ P სერიის პლანეტარული გადაცემათა კოლოფი დამზადებულია დრეკადი რკინისგან, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს კოლოფის სიმტკიცეს და სეისმურ წინააღმდეგობას.
◆ შეყვანის რეჟიმი: კონცენტრული ლილვის შეყვანა, სპირალური გადაცემათა შეყვანა, სპირალური გადაცემათა კოლოფის შეყვანა, ღეროვანი მექანიზმის შეყვანა.
◆ გამომავალი რეჟიმი: შიდა სლაინის ტიპი, ღრუ ლილვის შესამცირებელი დისკის ტიპი, გარე სლაინის ტიპი, მყარი ლილვის ბრტყელი გასაღები.
◆ სამონტაჟო ფორმა: ჰორიზონტალური მონტაჟი, ვერტიკალური მონტაჟი, ბრუნვის მკლავის მონტაჟი.
◆ P სერიის პროდუქტებს აქვთ 9-34 სპეციფიკაციები, ხოლო პლანეტარული ძრავის საფეხურებს აქვთ 2 და 3 დონე. სიჩქარის თანაფარდობა 25-4000.
◆ მიღებულია მოდულური დიზაინი, რომელიც შეიძლება შეიცვალოს და გაერთიანდეს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
◆ დიდი სიჩქარის კოეფიციენტის მიღება შესაძლებელია R და K სერიებთან კომბინაციით.
ტექნიკური პარამეტრები: სიჩქარის კოეფიციენტის დიაპაზონი: ძირითადი ტიპი 25~4000
ბრუნვის დიაპაზონი: 2.6-900 კნმ
სიმძლავრის დიაპაზონი: 22-1920 კვტ
S-სერიის გადაცემათა შემცირების ნიმუში - სპირალური ჭიის გადაცემათა შემცირების ნახაზი
WS ტიპის ცილინდრული ჭიის რედუქტორის გამოყენების სფერო
გამოყენების სფერო
WS ტიპის ცილინდრული ჭიის რედუქტორის გამოყენების სფერო ეს სტანდარტი არის არქიმედეს ცილინდრული ჭიის რედუქტორი პირველადი გადაცემით; WS (Worm up) WD (Worm down). (ჭია არქიმედეს ცილინდრული ჭიის რედუქტორი გამოიყენება იმ სიტუაციებში, როდესაც ჭიის ჩართვისას სრიალის სიჩქარე არ აღემატება 7.5 მ/წმ; ჭიის სიჩქარე არაუმეტეს 1500 რ/წთ; სამუშაო გარემოს ტემპერატურაა - 40 ～ ＋ 40 ℃; და მას შეუძლია იმუშაოს წინ და საპირისპირო მიმართულებით.
WS ტიპის ცილინდრული ჭიის რედუქტორი არის ცილინდრული ჭიის რედუქტორი პირველადი გადაცემით. იგი ხასიათდება გადაცემის დიდი კოეფიციენტით, კომპაქტური სტრუქტურით, მცირე მოცულობით, დაბალი ხმაურით, სტაბილური მუშაობით და კარგი თვითჩაკეტვით.
ჭიის რედუქტორის ჭია დამზადებულია 45 ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან და ჩამქრალი და გამაგრებული. ჭიის მექანიზმი ჩამოსხმულია ZQAL9-4 ალუმინის ბრინჯაოსგან, შეყვანის ლილვის საყრდენი არის შეკუმშული როლიკებით, ხოლო გამოსასვლელი ლილვის ბოლო აღჭურვილია ზეთის ჩონჩხით, რათა თავიდან აიცილოს ზეთის გაჟონვა და გაახანგრძლივოს მომსახურების ვადა.
ჭიის რედუქტორი ძირითადად გამოიყენება სხვადასხვა მექანიკური აღჭურვილობის შემცირებისთვის, როგორიცაა მეტალურგია, სამთო, ამწე, ტრანსპორტი, ქიმიური მრეწველობა, მშენებლობა, ტექსტილი, მსუბუქი მრეწველობა და ა.შ., განსაკუთრებით მობილური ამწევი მოწყობილობებისთვის, როგორიცაა სადგურები, დოკები, საწყობები, და ა.შ., ჯალამბარის აწევა შესაფერისია. იგი გამოიყენება ჭიის ჩართვისას სრიალის სიჩქარეზე არაუმეტეს 7.5მ/წმ.
ციკლოიდური ქინძისთავის მექანიზმის შეზეთვა
1. ნორმალურ პირობებში, ჰორიზონტალური ციკლოიდური ქინძისთავის გადაცემათა კოლოფი იყენებს ზეთის აუზის შეზეთვას და ზეთის დონე შეიძლება შენარჩუნდეს ზეთის ფანჯრის შუაში. როდესაც სამუშაო პირობები ცუდია და გარემოს ტემპერატურა მაღალია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას წრიული შეზეთვა.
2. ციკლოიდური ქინძისთავის გადაცემის რედუქტორი ჩვეულებრივ ზეთდება 40 # ან 50 # მანქანის ზეთით ნორმალურ ტემპერატურაზე. რედუქტორის მუშაობის გასაუმჯობესებლად და ციკლოიდური პინიანი გადაცემათა კოლოფის რედუქტორის მომსახურების ვადის გახანგრძლივების მიზნით, რეკომენდებულია 70 # ან 90 # ექსტრემალური წნევის მექანიზმის ზეთი. საპოხი ზეთი ასევე უნდა იქნას გათვალისწინებული მაღალ და დაბალ ტემპერატურაზე მუშაობისას.
3. როდესაც პლანეტარული ციკლოიდური ქინძისთავის გადაცემათა კოლოფი დამონტაჟებულია ვერტიკალურად, ზეთის ტუმბოს მკაცრად უნდა აეკრძალოს ზეთის გათიშვა, რათა თავიდან იქნას აცილებული რედუქტორის კომპონენტები.
4. საწვავის შესავსებად, გახსენით სავენტილაციო თავსახური ძრავის სავარძლის ზედა ნაწილზე. ზეთის გამოწურვისას გახსენით ზეთის გადინების საცობი ძრავის სავარძლის ქვედა ნაწილზე, რომ ჭუჭყიანი ზეთი დაიწიოს.
5. ზეთი უნდა შეიცვალოს საწვავის შევსების პირველი ოპერაციის შემდეგ 100 საათის განმავლობაში. (შინაგანი ჭუჭყიანი ზეთი უნდა გაირეცხოს სუფთად) შემდეგ ზეთი მუდმივად უნდა იმუშაოს. ზეთი უნდა შეიცვალოს ყოველ ნახევარ წელიწადში ერთხელ (8 საათიანი სამუშაო სისტემა). თუ სამუშაო პირობები ცუდია, ზეთის შეცვლის დრო შეიძლება სათანადოდ შემცირდეს. პრაქტიკამ დაამტკიცა, რომ რედუქტორის რეგულარული გაწმენდა და ზეთის შეცვლა (როგორიცაა 3-6 თვე) მნიშვნელოვან როლს ასრულებს რედუქტორის მომსახურების ვადის გახანგრძლივებაში. გამოყენებისას საპოხი ზეთი ხშირად უნდა შეივსოს.
S-სერიის გადაცემათა შემცირების ნიმუში - სპირალური ჭიის გადაცემათა შემცირების ნახაზი
6. ახლად გამოშვებული რედუქტორი 4 # ერთეულის ქვემოთ (მათ შორის 4 # ერთეული) ზეთდება და იცვლება ყოველ ექვს თვეში ერთხელ. WBE65 მინიატურული ციკლოიდული ქინძისთავის გადაცემათა კოლოფის ცხიმი არის ალუმინის დისულფიდი - 2 # ან 2L-2 # ლითიუმის ბაზის ცხიმი. ქარხნიდან გასვლისას რედუქტორის შიგნით არ არის საპოხი ზეთი.
7. თუ ექსცენტრიკის ამოღება პირველად გაგიჭირდებათ, შეგიძლიათ სცადოთ მთელი ექსცენტრიკის ამოღება. თუ მისი ამოღება ადვილი არ არის, შეგიძლიათ ოდნავ გაათბოთ ექსცენტრიული ლილვის ყდის. ზოგადად, მისი დაშლა შესაძლებელია. ინსტალაციის დროს, ლილვი და ლილვის ყელი უნდა იყოს გაჟღენთილი და შეზეთებული, ხოლო მექანიზმი უნდა ემთხვეოდეს ნიშანს, რომელთაგან ზოგი გადახურულია, ზოგი კი 180 ° ან 90 °. თქვენ შეგიძლიათ მოაბრუნოთ ორი გადაცემათა კოლოფი ხელში, სანამ ზედა მექანიზმის კბილის წვერი არ გასწორდება ქვედა მექანიზმის ორი კბილის წვერის ცენტრთან. ამ დროს ნახეთ როგორ არის ნიშნები. გაასწორეთ ნიშნები ინსტალაციის დროის მიხედვით. ჯერ ჩამოყარეთ მექანიზმი, შემდეგ დააინსტალირეთ ექსცენტრიული საკისარი და შემდეგ ჩადეთ მექანიზმი. ამ დროისთვის შეიძლება ადვილი არ იყოს ინსტალაცია. თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ რეზინის ზოლი ზედა ექსცენტრიული საკისრის დასაჭერად, რათა თავიდან აიცილოთ საყრდენი ბურთის გაფართოება. განათავსეთ გასწორების ნიშანი ზედა გადაცემაში ნელა. ინსტალაციის შემდეგ, ოდნავ გადაატრიალეთ ძრავის ლილვი და კარგი იქნება, თუ თავს მოქნილად და მსუბუქად იგრძნობთ.
ციკლოიდური ქინძისთავის გადაცემათა კოლოფი არის მექანიკური გადაცემათა კოლოფი, რომელიც გადასცემს ძალას და მოძრაობას ორი მექანიზმის კბილების შერწყმით. გადაცემათა ღერძის ფარდობითი პოზიციის მიხედვით, იგი იყოფა პარალელური ლილვის ცილინდრული გადაცემათა გადაცემად, გადამკვეთი ლილვის დახრილი გადაცემათა გადაცემად და სტაგნური ლილვის ხვეული გადაცემათა გადაცემად. იგი ხასიათდება კომპაქტური სტრუქტურით, მაღალი ეფექტურობით და ხანგრძლივი მომსახურების ვადით. მაღალი ეფექტურობა საყოველთაოდ გამოყენებულ მექანიკურ ტრანსმისიებს შორის ყველაზე მაღალია გადაცემათა გადაცემის ეფექტურობა, ხოლო დახურული გადაცემის ეფექტურობა არის 96%-99%, რასაც დიდი ეკონომიკური მნიშვნელობა აქვს მაღალი სიმძლავრის გადაცემისთვის. გადაცემათა კოლოფი საიმედო ფუნქციონირებით, ხანგრძლივი მომსახურების ვადით, სწორი და გონივრული დიზაინით და დამზადებით, კარგი გამოყენებისა და მოვლის საშუალებით ძალიან საიმედოა, ხოლო მისი მომსახურების ვადა შეიძლება იყოს ათი ან ოცი წელი, რაც შეუდარებელია სხვა მექანიკურ ტრანსმისიებთან. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მაღაროებში მომუშავე მანქანებისა და მანქანებისთვის.
ციკლოიდური ქინძისთავის გადაცემის რედუქტორის ყველა გადამცემი მოწყობილობა შეიძლება დაიყოს სამ ნაწილად: შეყვანის ნაწილი, შემცირების ნაწილი და გამომავალი ნაწილი. ორმაგი ექსცენტრიული ყდის 180 ° გადაადგილებით დამონტაჟებულია შეყვანის ლილვზე, ხოლო ორი ლილვაკის საკისარი, სახელწოდებით მბრუნავი მკლავი, დამონტაჟებულია ექსცენტრიულ ყდისზე, რათა შექმნას მბრუნავი მკლავის საყრდენი ექსცენტრიულ ყდის ცენტრალური ხვრელების მეშვეობით. H მექანიზმი და ორი ციკლოიდური მექანიზმი. ციკლოიდური გადაცემათა კოლოფი რგოლისებრი ფორმის ნემსის კბილების ჯგუფს ერწყმის ნემსის მექანიზმზე, რათა წარმოიქმნას შიდა ბადის შემცირება ერთი კბილის სხვაობით, (ხახუნის შესამცირებლად, მცირე სიჩქარის შეფარდებით რედუქტორში არის ნემსის კბილის ყდის ნემსის კბილზე). როდესაც შეყვანის ლილვი ბრუნავს ექსცენტრიული ყდის ერთად ერთი წრის განმავლობაში, ციკლოიდურ მექანიზმზე კბილის პროფილის მრუდის მახასიათებლებისა და ნემსის კბილებზე მისი შეზღუდვის გამო, ციკლოიდური მექანიზმის მოძრაობა ხდება სიბრტყეზე ორივე. რევოლუცია და როტაცია. როდესაც შეყვანის ლილვი ბრუნავს დადებითი მიმართულებით, ექსცენტრიული ყელი ასევე ბრუნავს ერთი წრეზე, ხოლო ციკლოიდური მექანიზმი ბრუნავს კბილზე საპირისპირო მიმართულებით, რათა მიიღოს შენელება. შემდეგ, W გამომავალი მექანიზმის Pet შესაფუთი ქამრის დახმარებით, ციკლოიდური მექანიზმის დაბალი სიჩქარის ბრუნვის მოძრაობა გადის ქინძის ლილვზე, იგი გადაეცემა გამომავალ ლილვზე დაბალი გამომავალი სიჩქარის მისაღებად.
